企业动态 | 来自浙江锯力煌、天水锻压、西安兴航
1. 锯力煌与中航特材达成合作，携手打造航材下料智能系统
5月23日，中航特材工业（西安）有限公司与浙江锯力煌工业科技股份有限公司在西安举行“智能仓储下料集成系统项目”签约仪式。中航特材董事长吕双峰、锯力煌董事长李斌胜出席仪式并签约。
该项目聚焦航空材料智能存储、自动化下料加工及数字化管理系统的研发与应用集成，结合中航特材在航空材料领域的专业优势，以及锯力煌在智能装备制造与工业物联网技术积累的经验，打造集“智能存储、精准下料、数据互联、数字管理”于一体的全流程解决方案。将实现从传统仓储向智能物流的跨越，进一步强化供应链韧性，助力航空领域核心材料的数字化精益生产。同时将大幅提升材料利用率和生产效能，降低运营成本，为行业提供可复制的“数字化转型”示范。
航空工业对材料加工精度、工艺可靠性和智能化水平要求极高，此项目的落地表明锯力煌的智能锯切装备、数字化解决方案和“交钥匙”工程能力得到航空领域认可。该项目或成为航空工业下料环节智能制造的标杆案例，推动更多企业引入数字化解决方案。
2.甘肃省副省长雷思维到天水锻压集团考察调研
5月27日，甘肃省副省长雷思维到天水锻压机床（集团）有限公司调研企业生产经营情况。雷思维一行先后察看了高新产品展厅及各生产现场，实地了解企业生产经营、安全生产、产品结构、科技创新及市场开拓等情况，听取了集团公司党委书记、董事长陈鸿的情况汇报。
雷思维在听取“18000T超重型多牌坊系列智能复合成形机床”的情况介绍、了解企业创新实践后指出，天水锻压集团发展潜力看好，关键要坚定信心、攻坚克难，不断提升产品核心竞争力。工业母机是战略性、基础性产业，希望天水锻压集团加力推动科技创新，以科技创新成果赋能制造业高端化、智能化、绿色化发展。
雷思维强调，天水锻压要深入贯彻习近平总书记视察甘肃重要讲话指示精神，坚定不移走好科技创新之路，加大在关键技术上的研发投入，提高智能化生产水平，全面提升核心竞争力。
3.西安兴航积极研发航空航天专用工艺装备
随着我国航空航天产业快速发展，带动相关零部件市场规模不断扩大。西安兴航航空科技股份有限公司（以下简称兴航公司）以多年积累的航空零部件加工经验，抢抓战略机遇，已陆续开发成功航空航天专用五轴数控机床系列产品、航空航天零组件智能制造生产线和航空零部件加工成套工艺解决方案。
其中五轴摇篮式加工中心系列产品，外径从Φ400到Φ1000mm等共6种规格，电主轴最高转速可达到18000r/min，摆动轴定位精度可达0.01mm，XYZ轴重复定位精度最高可达0.003mm，转台重复定位精度可达0.005mm。
五轴龙门加工中心系列产品，包括定梁、动梁和动柱式，设备规格从2m到40m，主轴转速从4500r/min到24000r/min，A/C轴重复定位精度可达到0.004mm，XYZ轴重复定位精度最高可达0.005mm，重切摆轴刹车扭矩最高到20000Nm，主轴扭矩最高到1000Nm。
兴航公司五轴数控机床系列产品以配备国产数控系统为主，加工对象主要是耐高温合金钢、钛合金、铝合金、陶瓷与碳纤维复合材料等航空航天结构件。曾一次投入19台自研五轴龙门加工中心扩建其大飞机结构件生产车间，进行批量生产。
针对大飞机装配质量和装配效率提升，兴航公司开发了飞机典型零部件数字化装配生产线，实现自动钻铆、自动涂胶、自动打磨、自动清洗等工艺。公司与西工大联合研发蒙皮下陷铣削工艺，相关装备已应用于C919双曲率机身蒙皮批量化生产。
（素材来源：相关企业 摘编整理：张芳丽）
